
據統計,自2001年6月10FGKN-30非金屬抗磨泥漿泵開(kāi)始研發(fā),截止2004年12月27日不到四年時(shí)間10FGKN-30非金屬抗磨泥漿泵及過(guò)流部件銷(xiāo)售344臺套。該產(chǎn)品的耐磨性能得到廣大用戶(hù)的一致好評。
一、10FGKN—30非金屬抗磨泥漿泵研制的背景
自上世紀70年代開(kāi)始,山東黃河河務(wù)局利用簡(jiǎn)易吸泥船在黃河河道中抽取泥沙,利用水力管道將泥沙輸送至堤防背河側沉放,幫寬加固黃河提防。這種加固堤防的方式,稱(chēng)之為“機械淤背固堤”,又簡(jiǎn)稱(chēng)“機淤”。至今,山東黃河進(jìn)行機淤生產(chǎn)已有30余年的歷史,已累計完成土方6億多m3,對800余km的黃河大堤進(jìn)行了不同程度的加固,顯著(zhù)增強了大堤工程強度,有效地提高了堤防防御洪水的能力。
三十多年來(lái),機淤生產(chǎn)一直采用鑄鐵泥漿泵,過(guò)流部件的抗磨蝕性能,是影響其使用壽命主要因素。如近幾年,機淤生產(chǎn)常采用的10PN-30型鑄鐵泥漿泵,由于過(guò)流介質(zhì)含沙濃度大、顆粒粗(中數粒徑0.097mm),磨蝕非常嚴重。據應用的17臺10PN-30型鑄鐵泥漿泵統計,一般生產(chǎn)土方3萬(wàn)m3,葉輪及護板磨蝕報廢(如照片1-1),泵殼開(kāi)始穿孔,即使更換葉輪、護板,對泵殼采取補焊等措施,生產(chǎn)土方10萬(wàn)m3左右,整個(gè)泥漿泵報廢。不僅提高了設備投資,而且頻繁的停機換件和維修,還浪費大量的人力,影響有效生產(chǎn)時(shí)間和工效。
為延長(cháng)泥漿泵的使用壽命,提高技術(shù)經(jīng)濟效益,通過(guò)對10PN-30型鑄鐵泥漿泵的調查和剖析,分析了該泵的磨蝕因素、磨蝕形態(tài)及部位。在此基礎上采用SPH12合金粉末、HT4系列焊條、克耐龍(CNL)、HD208復合膠、麥卡12#及改性超高分子量聚乙烯等多種新型抗磨蝕材料對10PN-30型鑄鐵泥漿泵進(jìn)行綜合防護試驗研究,使鑄鐵泥漿泵的使用壽命成倍延長(cháng),取得顯著(zhù)效果。
通過(guò)鑄鐵泥漿泵綜合防護試驗,發(fā)現改性超高分子量聚乙烯等非金屬材料,以柔克剛,具有超強的抗磨蝕性能。于是就萌發(fā)了研制非金屬抗磨泥漿泵的設想。2001年7月,山東黃河河務(wù)局科技處與濟南黃河鼎立實(shí)業(yè)有限責任公司,開(kāi)始合作研制“10FGKN—30型非金屬抗磨泥漿泵”。
二、10FGKN—30非金屬抗磨泥漿泵的研發(fā)過(guò)程
(一)非金屬抗磨泥漿泵的設計
1、設計方案。10FGKN—30型泵的設計以10PN—30鑄鐵泵為模型泵,并根據篩選的非金屬材料重新優(yōu)化設計。
2、泵吸入口徑及吐出口徑的優(yōu)化設計
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